Na tesnenia v stavebných strojoch sa používa široká škála materiálov, vrátane nitrilovej gumy, fluoroelastoméru (FKM), polyuretánu, silikónovej gumy a PTFE. Každý materiál ponúka odlišné výkonové charakteristiky: napríklad nitrilový kaučuk je cenený pre svoju vynikajúcu odolnosť voči oleju a opotrebovaniu, vďaka čomu je široko používaný v hydraulických systémoch; fluoroelastomér vyniká v aplikáciách odolných voči vysokým-teplotám a olejom-, vďaka čomu je vhodný do náročných prostredí; a polyuretán ponúka vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a roztrhnutiu, bežne slúži ako materiál pre tesnenia hydraulických valcov.
Výber tesnenia nemôže byť založený výlučne na rozmeroch; musí tiež brať do úvahy skutočné prevádzkové podmienky zariadenia. Po prvé, musí sa zvážiť prevádzkový tlak, pretože rôzne menovité tlaky kladú rôzne požiadavky na pevnosť tesnenia a konštrukčný návrh. Po druhé, kritickým faktorom je prevádzková teplota; zariadenia vystavené dlhodobo vysokým alebo nízkym teplotám vyžadujú tesniace materiály schopné odolávať týmto špecifickým teplotným podmienkam. Pracovné médium,-ako je hydraulická kvapalina alebo mazací olej-, navyše ovplyvňuje výber materiálu, pretože rôzne materiály vykazujú rôzne úrovne chemickej kompatibility a odolnosti voči týmto kvapalinám.
Spôsob pohybu zariadenia je ďalším kľúčovým faktorom pri výbere. Statické tesnenia, ako napríklad O-krúžky, sa zvyčajne vyberajú pre pevné pripojenia. Komponenty s vratným pohybom-ako sú piestne tyče a piesty hydraulického valca-vyžadujú špeciálne hydraulické tesnenia. Rotujúce komponenty-ako sú motory a prevodovky{7}}zvyčajne využívajú rotačné tesnenia, ako sú radiálne hriadeľové tesnenia (olejové tesnenia). Nesúlad medzi tesnením a spôsobom pohybu môže viesť k zrýchlenému opotrebovaniu, úniku oleja alebo dokonca úplnému zlyhaniu tesnenia.
Praktická aplikácia tiež vyžaduje komplexné posúdenie faktorov, ako je rozmerová presnosť, inštalačný priestor, životnosť a náklady. Výber vhodného materiálu a štruktúry zlepšuje tesniaci výkon, znižuje frekvenciu údržby zariadenia a predlžuje celkovú životnosť strojového zariadenia. Preto by mal byť výber tesnení pre stavebné stroje založený na skutočných prevádzkových podmienkach, aby sa zabezpečila správna zhoda na základe tlaku, teploty, pracovného média a charakteristík pohybu.